 |
|
|||||
Энергоэффективность: вакуумный метод, современный стандарт
Электроэнергия постоянно дорожает – такая стабильная тенденция наблюдается на протяжении многих десятилетий. Поэтому сертифицирующие организации одной из своих важнейших задач определяют: постоянное повышение требований к оборудованию, отслеживая эффективность работы каждой отдельной единицы.
Этот принцип в полной мере имеет отношение и к требованиям, предъявляемым к вакуумным печам: их конструкции и исполнению. Главная особенность современных вакуумных печей – экономичность (источник - сайт о вакуумном оборудовании, вакууме и вакуумное технике http://vacuumpro.ru). Если сравнивать их со старыми аналогичными образцами, можно отметить, что вакуумные печи имеют более низкое энергопотребление.
Для эффективной работы вакуумной печи необходимо обеспечить определенный уровень вакуум. Эта задача может быть решена следующим способом: оптимальный показатель энергоэффективности не должен отрицательно сказываться на нормальной работе всего насосного комплекса. Оптимальным решением для этого является предложение использования маслозаполненного пластинчато-роторного вакуумного оборудования, РУТС, диффузионного насосного оборудования, винтовой вакуумной насосной системы, имеющих значительный запас работоспособности в производстве. В этой работе дается информация о методах усовершенствования процессов энергопотребления специфических узлов Oerlikon Leybold Vacuum.
Основой данных инженерных конструкций является вакуумное оборудование SCREWLINE SP, DRYVAC, РУТС (RUVAC / WH), обеспечивающие значительную энергоэффективность.
Способы совершенствования работы диффузионных вакуумных насосов (ДВН), которые могут обеспечивать оптимальную энергоэффективность.
Оптимизация энергопотребления начинается с конструкторской идеи по усовершенствованию часей системы, а именно - нагревательного блока. Часто встречается конструкция, в которой пластины располагаются под бойлером (емкостью с маслом). Данная конструкция не совершенна, так как потери тепла здесь значительные из-за возникающего воздушного зазора. Теплообмен конструкции значительно улучшается, когда нагревательные элементы располагаются внутри масла.
Часть теплопотерь – это расход энергии на прогревание диффузного насоса до необходимой температуры. Нужно заметить, что чем меньше масса вакуумного мотора, тем быстрее он нагревается. ДВН Oerlikon Leybold Vacuum (серии DIP и LEYBOJET) на четверть массы легче, чем у конкурентов. На полную мощность (100% нагрева) участки системы нагреваются только в момент прогрева. Это небольшой промежуток времени, если сравнивать его с полным циклом работы оборудования. Больший период времени насосное оборудование работает при высоком вакууме (то есть клапан закрыт). А это значит, что затрачивается минимальное количество имеющейся мощности. Этот факт не мешает многим диффузионным насосам работать на полную мощность своих нагревательных элементов.
