26.06.2014

Работы по демонтажу промышленного оборудования

В ряде случаев на различных производствах возникает необходимость демонтировать работоспособное оборудование. Чаще всего она связана с переездом на новое место. Но демонтаж промышленного оборудования требуется не только при смене адреса, нередко это связано с расширением или реорганизацией предприятия, к примеру, необходим просто перенос оборудования в новое, недавно построенное помещение, либо перевезти станок, выкупленный у другого предприятия.

Демонтаж промышленного оборудования осуществляется в одинаковом объёме, независимо от условий переезда и расстояния. В первую очередь оборудование отключают от электросети и отсоединяют от прочих коммуникаций. Разбираются все магистрали, коммутирующие станки между собой. Только после полной расстыковки приступают к крепежам и секциям самого оборудования. В зависимости от типа, оно может разбираться на отдельные узлы и компоненты, либо целиком подготавливается к транспортировке, для чего удаляются дополнительные фиксаторы и опоры, устанавливаются транспортировочные заглушки и крепления. В ряде случаев требуется расчистить площадку для выноса оборудования из цеха, для чего иногда даже приходится переместить другие станки и разобрать слишком узкий или низкий портал.

Особенности сложного демонтажа

Демонтаж некоторых типов оборудования затрудняется технологически сложным устройством подготавливаемого к транспортировке станка, что требует выполнения работ по его разборке квалифицированным специалистом. Так же оборудование может оказаться слишком критичным к перемещению и требовать бережного обращения. Это касается тонких приборов и устройств, даже процесс наладки которых требует большого внимания и точности. Ещё одной из проблем является необходимость в ряде случаев специализированных инструментов, которыми владеют исключительно авторизованные наладчики этих устройств. Яркие примеры таких случаев, это полиграфические многокрасочные печатные машины, установки пищевого производства, целые конвейерные линии и устройства химического промышленности.

Монтаж-демонтаж оборудования

Конечная сборка на новом месте так же трудоёмкий и в большинстве случаев более сложный процесс, успешность которого зависит от качества демонтажа, маркировки узлов и деталей, понимания последовательности сборки и тщательности подготовки к транспортировке. После распаковки проверяются все узлы на предмет повреждений. Как и при первоначальном монтаже, подготавливается установочная площадка и подводятся все коммуникации, организация которых после установки оборудования может оказаться невозможной. Далее не редко достаточно переместить станок, выставить на стационарные опоры, отрегулировать по уровню и удалить транспортировочные крепления и заглушки, после чего расконсервировать, залить или слить технологические жидкости, произвести смазку и отладку узлов, подключить электропитание. Но в случае сложного оборудования, перевозимого отдельными частями, требуется более кропотливая сборка и отладка, некоторые блоки требуют точной подгонки с погрешностью в несколько микрометров.

Особенности демонтажа промышленного оборудования таковы, что нельзя обойтись без квалифицированного инженера наладчика, владеющего большим опытом, знаниями об устройстве агрегата, специализированной технической документацией и специальным инструментом. Иногда допустимо выполнить ряд работ по демонтажу собственными силами, но в любом случае без специалиста не обойтись.