09.04.2013

Металлорежущие инструменты

Методы, применяемые при точном литье и в обработке металлов давлением, постоянно совершенствуются, не исключая возможность применения металлорежущего инструмента. Правда, с усовершенствованием этих методов, увеличивается и доля чистовой обработки.

В процессе производства режущего инструмента, при сравнении с производством общемашиностроительных деталей, есть несколько характерных технологических особенностей. В качестве объекта технологических процессов в производстве он отличается по многим параметрам.

Главные отличия изготовления инструментов:

• Конфигурация его сложная и часто обусловлена наличием криволинейных поверхностей, а также их сочетаний.


• Требования в отношении шероховатости и точности его размеров достаточно высокие, в связи с этим производство режущего инструмента относят к разряду точных производств. К примеру, размеры металлорежущего инструментария, которые влияют на размер каждой детали в процессе её обработки, должны быть более точными в отношении точности размеров самой детали.


• Инструментальному материалу должна быть присуща высокая степень твёрдости при низком показателе обрабатываемости резанием. При изготовлении инструментов составного типа необходимо, чтобы у них присутствовали режущие участки с разными критериями обработки. В качестве примера можно сказать, что коэффициент обрабатываемости быстрорежущих видов стали у kобр составляет порядка 0,3-0,5.


• Качественное решение всех технологических задач зависит от нюансов проектирования технологического процесса, используемого при изготовлении инструментов такого рода. Техпроцесс включает большой ряд взаимосвязанных этапов, которые должны выполняться последовательно и в определённом порядке.


• Эффективностью технологического процесса обусловлена необходимость, чтобы основной задаче соответствовали все исходные данные. Поэтому, помимо чётко сформулированных технических требований, помимо свойств металлорежущего инструментария и точности чертежа, следует учитывать организационную форму и тип самого производства.


• При изготовлении режущего инструмента в одном типоразмере и наименовании целесообразно применение производства единичного типа.


• Инструментальным цехам на машиностроительных заводах присуще мелкосерийное изготовление продукции.


• Тип производства, именуемый «массовым», применяется на инструментальных заводах специализированного направления, где изготавливается стандартный инструмент режущего типа.

Мелкосерийное и единичное производство требует использования металлорежущих станков универсального вида. Данное оборудование позволяет на одном станке обрабатывать разнообразные виды режущих инструментов. Наибольшего эффекта можно достичь, если применять станки с ЧПУ.

Массовое изготовление подразумевает использование автоматов и полуавтоматов, а также автоматические линии, на которых производится инструмент, соответствующий одному типоразмеру. Технологию инструментального производства, как и технологию в сфере общего машиностроения, подразделяют на два отдельных технологических процесса – типовой и единичный процесс.

Под единичным техпроцессом подразумевают комплекс действий, необходимых для изготовления РИ в одном наименовании, типоразмере и исполнении, не учитывая вид производства. Разработка типового техпроцесса осуществляется после проведения анализа всех возможных и существующих процессов, характерных для производства инструментов типовых групп.